10月26日，第六届Micro LED显示技术和产业发展大会上，雷曼联合沃格光电正式发布全球首款PM驱动玻璃基Micro LED超高清家庭巨幕，为Micro LED显示产品在C端市场的发展提供新方向。

新品采用了雷曼自研的全新COB封装技术，使用了超100项雷曼的自主LED专利打造，尺寸达到220英寸，拥有4K分辨率，600nits的亮度，可视角度超过170°，色域为90% DCI-P3，屏体显示面防护等级达到IP65。

 

雷曼通过对PM驱动玻璃基技术的创新应用，打造了在亮度、分辨率、色域、防蓝光、响应速度和使用寿命表现优异，且低制造成本的Micro LED高性价比显示产品。

新品的发布不仅将进一步扩大雷曼Micro LED显示产品组合，还提升Micro LED前期发展应用步伐，为Micro LED产品进入更广阔的市场打下了基础。雷曼光电表示，新品的发布是公司进军C端战略的重要一环。

 

PM驱动+玻璃基，加速Micro LED大尺寸显示应用

 

当下，LED显示行业快速往高清显示方向发展，驱使LED显示的像素间距越来越小、单位显示面积LED晶体颗粒集成规模越来越高。

 

Micro LED无疑是未来最符合显示发展潮流的LED技术，但Micro LED大尺寸显示应用面临芯片性能、灰阶校正、巨量转移、驱动技术等问题，若要短时间推动Micro LED大尺寸产品发展，需更低成本与高质量的解决方案加持，PM驱动+玻璃基则是目前比较理想的选项。

 

具体来看，PM驱动以扫描方式点亮阵列中的像素，其优点是结构简单，可有效降低制造成本。除此之外，近年PM驱动方式发展迅速，该技术在Mini/Micro LED显示领域已能够实现高度集成化、超低功耗、高对比度、超高刷新率等高显示性能，技术性价比在逐步提升。

 

玻璃基板也是简化Micro LED生产难度与降低成本的优秀技术路径之一。玻璃基板的核心材质与LED发光芯片都是无机半导体结晶，在热效应变形系数上更为接近。玻璃基板的高导热率可较好地散发热量，而低热膨胀系数和耐低温冲击的特性，则提高Micro LED显示画面表现和屏幕的使用寿命。同时，玻璃基板可适应复杂的布线需求和更高的电气连接密度，从而满足更小尺寸更高分辨率的显示需求；此外，玻璃基板的高平整度，降低了芯片巨量转移制成难度。

 

在今年四月的集邦咨询新型显示产业研讨会上，雷曼光电技术研发中心高级总监屠孟龙表示，PCB基板是LED显示屏的主流技术，但随着芯片微缩化，与玻璃基板将逐渐兴起，可结合AM或PM驱动，因此应用潜力更佳。目前对于Micro LED显示而言，PCB/玻璃基板+被动驱动技术相较TFT玻璃基板+主动驱动、CMOS主动驱动阵列技术更为成熟。

本次PM驱动玻璃基Micro LED新品发布的背后，隐藏着两家一线显示相关企业近年在Micro LED领域持续做出的努力。

 

作为LED显示屏行业内主流企业之一，雷曼光电率先确定了Micro LED技术的发展策略，推出并量产基于COB封装技术的Micro LED超高清显示产品，围绕8K超高清产业发展，建立了包括LEDMAN雷曼超高清显示大屏、智慧会议交互显示系统、智慧教室教育交互显示系统、超高清家庭巨幕等产品。